Влияние внедрения Lean Production (технологий бережливого производства) на эффективность работы компаний различных отраслей

Гусев Андрей Алексеевич
К.э.н., доцент Финуниверситета при Правительстве РФ, генеральный директор консалтинговой компании, преподаватель МВА

В России внедрение бережливого производства поддерживается на государственном уровне. Приказом Минпромторга России были утверждены «Рекомендации по применению принципов бережливого производства в различных отраслях промышленности». Документ устанавливает единые подходы к применению принципов бережливого производства (lean production) в различных отраслях и разных типах организаций, в том числе в таких сложных интегрированных структурах, как холдинги, концерны и корпорации. Рекомендации также могут быть использованы при управлении цепями поставок и эффективностью в рамках интегрированных структур, при выполнении заказов и повышении эффективности производственных процессов.

С проблемой ухудшения производственных показателей столкнулось в ОАО «Заволжский моторный завод». В таблице можно видеть динамику изменения выручки и прибыли с 2015-2017 года.

Динамика изменения выручки и прибыли в 2015-2017 гг.

№	Показатель	2015		2016		2017
		Тыс. руб.	% чистой прибыли	Тыс. руб.	% чистой прибыли	Тыс. руб.	% чистой прибыли
1.	Выручка (нетто) от продажи товаров, продукции, работ, услуг	7696917	5,27 %	5867565	6,43 %	7299479	6,90 %
2.	Прибыль (убыток) от продажи	589241	68,81 %	498695	75,68%	-171778	-293,19 %
3.	Прибыль (убыток) от обычной деятельности	512735	79,08 %	1186870	31,80%	485088	03,82 %
4.	Чистая прибыль	405468	100,00 %	377 391	100,00 %	503 641	100,00 %

Из таблицы видно, что произошло резкое снижение показателей выручки и прибыли. Несмотря на небольшой подъем выручки в 2017 году, прибыли от продаж у компании не было.

С целью выявления причины такого изменения было проведено исследование структуры расходов предприятия.

Динамика изменения расходов ОАО «ЗМЗ» в 2015-2017 гг.

Статьи затрат	2015	%     в итоге	2016	%         в итоге	2017	%      в итоге
Себестоимость реализованной продукции	5102	67,567%	6463	76,822%	6626	78,975
Коммерческие расходы	164	2,172%	225	2,674%	35	0,417%
Управленческие расходы	689	9,125%	802	9,533%	730	8,701%
Проценты к уплате	407	5,390%	348	4,136%	190	2,265%
Прочие расходы	1189	15,746%	575	6,835%	809	9,642%
Итого	7551	100,00%	8413	100,00%	8390	100,00%

Из таблицы следует, что идет планомерное увеличение себестоимости реализованной продукции и прочих расходов предприятия.

Компанией было принято решение о внедрении в производство и управление новых методов и технологий, которые могут повысить уровень конкурентоспособности, снизить расходы, повысить производительность труда, что позволит предприятию соответствовать мировым стандартам, а также повысит эффективность бизнеса в целом.

В качестве такого метода была выбрана технология бережливого производства, на 80 % состоит из организационных мер и только 20 % составляют инвестиции в технологию.

В результате в 2017 году предприятие в ОАО «ЗМЗ» началось постепенное внедрение элементов бережливого производства. ОАО «ЗМЗ» добилось следующих изменений

Динамика изменения показателей представлена в таблице ниже

Динамика изменения производственных показателей в результате внедрения бережливого производства

Показатель	01.01.2017	01.12.2017
Дефектность на автосборочных предприятиях, единиц продукции	10473	3046
Дефектность на испытательной станции, единиц оборудования	23930	18210
Потери от брака, %	0,102	0,041
Остатки незавершенного производства, млн. руб.	134,479	72,118
Затраты на инструмент, млн. руб.	15,107	12,532
Суточный темп, шт.	787	875

Таким образом, важным моментом при использовании технологий бережливого производства является вовлечение персонала ОАО «ЗМЗ» в процесс внедрения тех или иных предложений.

В ОАО «РЖД» бережливое производство развивается с 2010 года. В основу был заложен комплексный подход: сформирована и реализуется Программа проектов «Бережливое производство в ОАО «РЖД». В 2016 году для решения стратегических задач в области научно-технического и технологического развития компании, направленных на обеспечение конкурентоспособности и эффективности её работы, в ОАО «РЖД» был разработан проект Комплексной программы инновационного развития холдинга на период до 2020 года.

Расширяется полигон внедрения технологий бережливого производства: 6 лет назад в ОАО «РЖД» начинали с 47 предприятий, а в 2016 году Программой было охвачено уже 1995 структурных подразделений. 

Экономический эффект от проектов бережливого производства достигается отчасти тем, что в ОАО «РЖД» особое внимание уделяется мультифункциональным проектам с применением сквозных технологий перевозочного процесса, которые разрабатываются и выполняются специальными узловыми рабочими группами. Эффект от улучшения сквозного процесса может исчисляться десятками и сотнями миллионов рублей, то есть на порядок больше, чем от функционального проекта на отдельном линейном предприятии. Поэтому в ОАО «РЖД» планомерно увеличивается число проектов в сфере сквозных технологий. 

За 5 лет был разработан ряд системных методологических документов, которые определили правила работы над проектами бережливого производства, порядок расчёта эффектов от них и другие важные условия. Однако за это время произошли изменения в мировой практике бережливого производства и менеджмента качества – вышел новый стандарт ГОСТ Р ИСО 9001-2015, был наработан полезный опыт.

Применение инструментов бережливого производства на железнодорожном транспорте позволяет оптимизировать использование материальных и трудовых ресурсов, сократить время на выполнение операций, увеличить производительность труда, улучшить условия охраны труда, снизить стоимость и повысить качество перевозок, а также способствует росту клиентоориентированности и конкурентоспособности железнодорожных перевозок.

Все реализованные проекты бережливого производства проходят экспертизу на уровне регионального (или территориального) и дорожного проектных офисов, на заседаниях которых принимается решение о премировании оперативных рабочих групп. Оперативная группа получает из средств фонда премию в размере 15% от суммы, в которую оценивается годовой экономический эффект от реализованного проекта. Например, если годовой экономический эффект от реализации проекта составит 1 млн руб., то на дополнительное премирование будет выделено 150 тыс. руб.

Нововведением в механизме дополнительного премирования является мотивация членов проектных офисов бережливого производства к учёту экономии от реализации проектов улучшений в бюджетных параметрах филиалов компании. Положением предусмотрена премия проектному офису региональной дирекции в размере 5% от учтённой суммы экономии затрат, 2% – проектному офису железной дороги, 1% – территориальному проектному офису.

Опыт внедрения описываемой технологии, хотя бы в виде отдельных элементов, на предприятиях различных отраслей показал ее перспективность, вследствие чего не вызывает сомнений необходимость более детального изучения этого опыта в рамках обучения на программах МВА и дальнейшего расширения сферы его применения.